Mi a nickelés a kockakészítésben?
Az acélrúd-szerszámgyártásban a bevágás egy kis, szabályozott megszakítás vagy bevágás az acélvonal vágóélén.
Úgy tervezték, hogy kis kapcsolatokat hagyjon a vágott anyag és a környező lap között, segítve az anyagot vagy a hulladékot a helyén tartani a stancolási folyamat során.
A nickelést széles körben használják a hajtogatott karton sajtolószerszámok gyártásában, a csomagolószerszámok gyártásában, a hőformázó szerszámokban és más acélszerszámos alkalmazásokban, különösen akkor, ha a vágott daraboknak a gyártás során össze kell maradniuk, és később szét kell választani őket.
Miért fontos a nickelés a matricák készítésénél?
A stancolt vágás során egyes anyagoknak részben össze kell maradniuk, ahelyett, hogy teljesen szétválnának.
Azáltal, hogy kis bemetszési pontokat hoznak létre a vágószabályon, a szerszámkészítők szabályozhatják, hogy az anyag hol maradjon kapcsolatban.
A megfelelően megtervezett bevágás segíthet:
A bevágások méretét, helyzetét és számát az anyag, a termékkialakítás és a stancolási követelmények szerint kell kiválasztani.
Hogyan készül a Nicking?
A nickelés a gyártási követelményektől és a rendelkezésre álló berendezésektől függően különböző módszerekkel állítható elő.
A hagyományos szerszámgyártók manuálisan is létrehozhatnak bemetszéseket erre a célra szolgáló eszközök segítségével.
Ez a módszer alkalmas lehet:
2. Automatikus nickelés
A modern automata vonalhajlító gépek integrálhatják az automatikus bevágást az acélvonal-feldolgozási munkafolyamatba.
A gép a programozott szerszámadatok alapján azonosítani tudja a kívánt bemetszési pozíciókat, és automatikusan feldolgozza az acélszabályt.
Ez különösen hasznos a több vagy összetett mintát gyártó csomagolószerszám-gyártóknak.
Becenevek mérete és feldolgozási lehetőségei
A szabványos minimális hornyolási szélesség 0,2 mm. Az ADEWO automatikus bemetszőrendszerével a szoftver a rajzon meghatározott követelményeknek megfelelően különböző hornyolásszélességeket tud feldolgozni.
Például 0,2 mm-es fűrészlap használatakor a gép kétszer vagy többször is meg tudja dolgozni ugyanazt a pozíciót, hogy szélesebb bevágási méreteket érjen el, például 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm stb.
Az ADEWO különféle fűrészlapszélességeket is kínál 0,2 mm és 1,0 mm között, nagyobb rugalmasságot biztosítva a különböző stancolási követelményekhez.
Melyek az automatikus nickelés előnyei?
A professzionális szerszámgyártó üzemek számára az automatikus bemetszés számos előnnyel jár.
Pontosabb becenevezési pozíciók
A gép a programozott konstrukciónak megfelelően képes feldolgozni a bevágási pontokat, csökkentve a kézi pozicionálás okozta hibákat.
Következetesebb becézési méret
A konzisztens bevágási méretek fontosak a stabil stancolási teljesítmény fenntartásához.
Csökkentett munkaerő
A kezelőknek nem kell manuálisan megkeresniük és feldolgozniuk minden bevágási pontot.
Bevágás a hőformázó vágószerszámokhoz
A bevágás szintén fontos funkció a hőformázó vágószerszámok készítésénél.
Sok hőformázott termék esetében a kis bemetszési pontok segíthetnek a vágott részek összekapcsolásában a stancolási folyamat során, és megakadályozzák, hogy túl korán elmozduljanak vagy szétváljanak.
Emiatt az automatikus bemetszés fontos jellemzője a hőformázó vágószerszámok számára, különösen a szerszámkészítők számára, akiknek különböző formákat és összetett vágási mintákat kell előállítaniuk egyenletes eredménnyel.
Kapcsolódó cikkek
1. Hogyan hozzunk létre egy házon belüli hőformázó vágószerszám-osztályt?
2. Javasoljon egy acélszalagos automatikus hajlítót, amely alkalmas hőformázó vágószerszámokhoz
3. Mit jelent a híd a kockagyártásban?
4.Mi az ajkazás a matricakészítésben?
5. Mi a perforáció a szerszámkészítésben?